Drukowanie opakowań z kolorowymi pudełkami na ogół wymaga specjalnego przetwarzania, takiego jak przezroczysty klej, matowy klej, lakier itp., Na ogół w oparciu o następujące czynniki
1. Aby chronić kolor nadruku, papier powierzchniowy opakowania z kolorowym pudełkiem jest drukowany tuszem, a pod działaniem promieni ultrafioletowych łatwo jest spowodować wyblaknięcie nadruku;
2. Wodoodporna funkcja, ponieważ opakowanie z kolorowym pudełkiem to wszystkie produkty papierowe, aby zapobiec gniciu pod wpływem wody;
Popraw jasność produktu, po specjalnej obróbce powierzchni, aby produkt był lekki i szorstki. bardziej atrakcyjny konsumpcyjnie
Proces obróbki powierzchni pudełka z kolorowym pudełkiem:
laminowanie
Zalety folii są wodoodporne, odporne na przechowywanie i piękne. Klej do laminowania odnosi się do rodzaju kleju, który łączy folię bopp na papierze. Obecnie w Chinach istnieją dwa sposoby dotykania zadrukowanych opakowań, jeden to laminowanie na bazie wody i laminowanie na bazie oleju, a teraz główną metodą jest laminowanie na bazie wody. , Metoda powlekania na bazie wody opiera się na koncepcji ochrony środowiska, a jej efekt jest nieco gorszy niż w przypadku powłok na bazie oleju.
Materiały drukowane na opakowaniach również dzielą się na dwa rodzaje ze względu na materiały:
1. Błyszcząca folia (jasna folia), sama jasna folia jest stosunkowo jasna, a powierzchnia pudełka z kolorowym pudełkiem jest błyszcząca po pokryciu jasną folią.
2. Folia matowa, folia matowa to mglista powierzchnia; po zakryciu filmu matowa powierzchnia jest jak matowy szron.
brązownictwo
Obecnie metodą tłoczenia na gorąco opakowania z kolorowym pudełkiem jest anodowana aluminiowa folia tłoczona na gorąco, która wykorzystuje głównie ogrzewanie i nacisk do przeniesienia tekstu pudełka do kopiowania na powierzchnię drukowanego papieru opakowaniowego z nadrukiem na gorąco. Kolory to złoty, srebrny, zielony i niebieski. , laser itp. nazywane są brązującymi.
Tłoczenie na gorąco charakteryzuje się wyraźnymi wzorami, pięknym wyglądem, jasnymi kolorami, odpornością na zużycie itp. W druku opakowań papierosów zastosowanie technologii tłoczenia na gorąco stanowi ponad 85 procent, a także jest szeroko stosowane w produkcji komercyjnych opakowanie. Może być używany jako wykończenie, podkreślenie tematu, pokazanie godności itp., szczególnie w przypadku znaków towarowych, logo, nazw firm i innych miejsc, które wymagają podkreślenia.
uderzyć w łeb
Tłoczenie jest ważnym procesem w procesie pakowania po prasie i jest to metoda tłoczenia, która nie wykorzystuje farby drukarskiej. Podczas tłoczenia stosuje się zestaw szablonów wklęsłych i wypukłych odpowiadających Yin i Yang grafiki i tekstów, a między nimi umieszcza się podłoże, a wytłoczone wklęsło-wypukłe grafiki i teksty wyciska się stosując duży nacisk. Metodę tę stosuje się głównie do obróbki poprodukcyjnej druków i kolorowych pudełek, np. do dekoracji pudełek opakowaniowych, znaków towarowych, paczek papierosów, kartek noworocznych, etykiet na butelki itp., dzięki czemu można uzyskać żywe i piękne efekt trójwymiarowości. Właściwe zastosowanie procesu wytłaczania może zwiększyć nawarstwianie się drukowanych wzorów i nadać ostateczny szlif produktom opakowaniowym. Ten proces ma najniższy koszt w obróbce powierzchni po prasie.
UV matowy
Lukier UV to proces po druku, który suszy i utwardza atrament za pomocą światła ultrafioletowego. Wymaga współpracy atramentu UV zawierającego fotosensybilizator i lampy utwardzającej UV. Proces UV przenosi wzór i tekst na powierzchnię papieru opakowaniowego z nadrukiem UV. Spraw, aby był jasny i wyjątkowy, szczególnie w przypadku miejscowych elementów drukarskich, takich jak znaki towarowe, logo i nazwy firm.
